撕碎机通用性较强的机器，采用标准化模块化设计，零部件互换性较好，辅刀采模锻件精制而成，主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成，具有耐磨性好和高强度特点，驱动部分采用中间齿轮传动，形成差速关系。筛网拆卸方便简单，外形美观大方结构精密紧凑。

  那对于木材撕碎机是不是超负荷的办法有一套自个的办法来检查：

　　1直接用触点料位计指示破坏腔内的料位，即知其负荷。

　　2用皮带秤等称量撕碎机给料皮带运输机的运送量。

　　3由核算破坏，筛分闭路体系的循环负荷得出。检查木材破坏机的电动机电路中的电流值，破坏机工作时的电流通常控制在额定电流的85%左右。在多段破坏时，通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷，这段破坏机通常是在闭路体系中，其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸细小。

 安装撕碎机需要注意哪些事项?按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式撕碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。开机前必需查看木材撕碎机组的各局部衔接螺栓能否紧固，传动皮带的松紧度能否适宜，电源线能否---；电动机轴和木粉机轴能否平行;查看木粉机粉碎刀片是否---，筛挡的孔径能否适宜，有无损坏。用手拖动皮带，反省主轴转动能否灵敏，有无卡、碰及摩擦景象。

  1、工作中要随时留意木材撕碎机的运转状况，送料要平均，以防阻塞闷车，别长工夫超负荷任务。若发现有振动、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应---停车反省，扫除毛病前方可持续任务。

  2、木材撕碎机刀片是重要易损件，磨损后无论是同方向互换棱角或者是调头互换棱角都要全组锤片同时互换，当改换新锤片时也要整套锤片同时改换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如局部筛片损坏，能够铆补，---损坏则需改换新筛片。

         金属撕碎机是在多种撕碎机原理基础上开发研制的，是一种---的金属撕碎设备，刀片采用高强度合金钢制成，有很强的耐磨性和破碎能力，在当今社会中得到广泛应用。大家都知道在实际使用过程中撕碎机的刀片总是容易变钝，那么如何使用和保养金属撕碎机的刀片呢？运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支撑结构支撑第三段，将第四段基地找正。其实，金属撕碎机的刀片使用是非常讲究的，尤其是撕碎机刀片因为采用高耐磨的冷磨加工技术精致而成，所以在使用时也有一定的注意事项哦。

          如：1、不要在不合适的切削条件下使用，使用定要看产品目录中所记载的切削条件表，要将表内的参数作为大致标准，因切削而出现异常的震动或响声时，请调整切削条件。2、不使用磨损---有缺口的刀具，连续地使用磨损---、有缺口的刀具，会引起破损，在装上刀具之前请先确认刀具的损伤情况，并在合适的时候更换刀具或重新研磨。3、请不要进行反向使用。刀具通常是在向右旋转的状态下使用，如为向左旋转，则会在包装上加以提示，请予确认。大家对金属撕碎机等都很了解，那么轮胎撕碎机大家都有哪些了解呢。

       金属撕碎机刀片在使用的过程中，一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行保养。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这ｚｕｉ好的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对撕碎机刀片弧度起到---的保护作用。关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。